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PPH管道熱熔焊接的下料和預熱過程
PPH管道是對普通PP料進行β改性，使其具有均勻細膩的Beta晶型結構，具有很好的耐化學腐蝕性、不易磨損、抗高溫、工作溫度可達到100℃、不存在毒性、質量輕，便于運輸與安裝。主要適用于鋼廠的薄板酸洗及廢酸回收再生系統，也可用于化工、電廠、食品加工等領域。
PPH管道的熱熔焊接主要分下料、預熱、對口、加熱、熔接、冷卻和檢查合計7個過程。下面就來簡單介紹一下下料和預熱過程。
1、下料：用割刀按要求尺度切開產品。切開時要留意不要跑線并緩緩旋進刀片，不要過于急進，會損壞刀片。當割刀無法旋轉時，應反向旋轉割刀，取出刀片，從頭跑線。
2、預熱：用液壓調節閥將預熱壓力調節到焊接要求壓力。調節辦法：鎖死加熱卸壓閥，液壓操作桿向前推動，觀看壓力表顯現壓力。未到達要求壓力時，松開加熱卸壓閥，使壓力表顯現降至零，從頭調節液壓調節閥，再鎖死加熱卸壓閥，直到壓力表到達要求壓力。
用焊機操控平臺上的溫度設定面板設定熱熔焊接的溫度，操控加熱板的溫度，以合作焊接面熔解。赤色顯現的是設定溫度、綠色顯現的是當前溫度，當面板上的紅燈跳到是綠燈上時，熱熔焊接就可以進行了。PPH管道熱熔溫度一般設定在195℃~205℃之間。
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